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| 产品技术资料 | |||||||||
| 产品名称 | 马来椰树630硬脂酸 稳定剂十八烷酸 99%含量 就近发货 | 品牌 | 椰树 | 牌号 | - | ||||
| CAS号 | 57-11-4 | INCI | Stearic acid | ||||||
| 特性&功效 | |||||||||
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| 理化性质&指标 | |||||||||
| 有效物含量 | 99% | ||||||||
| 外观 | 为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块 | ||||||||
| 气味 | 有类似油脂的微臭，无味 | ||||||||
| 产品描述 | |||||||||
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基本信息 中文名称:硬脂酸 CAS:57-11-4 英文名称:Stearic acid;Octadecanoic acid, Triple Pressed Stearic Acid
【性状】 为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶;有类似油脂的微臭，无味。本品在氯仿或乙醚中易溶，在乙醇中溶解，在水中几乎不溶。凝点 本品的凝点(附录Ⅵ D)不低于54℃。碘值本品的碘值(附录Ⅶ H)不大于4 。酸值 本品的酸值(附录Ⅶ H)为203 ~210 。硬脂酸易与镁离子和钙离子反应生成硬脂酸镁和硬脂酸钙(白色沉淀)。
【主要用途与作用硬脂酸】
广泛用于化妆品、塑料增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、拋光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品及其他有机化学品。 硬脂酸还可用作油溶性颜料的溶剂、蜡笔调滑剂、蜡纸打光剂、硬脂酸甘油脂的乳化剂等。硬脂酸还广泛应用于聚氯乙烯塑料管材、板材、型材、薄膜的制造，是聚氯乙烯的热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。
在聚氯乙烯管材中应用，硬脂酸有助于防止加工过程中的“焦化”，在聚氯乙烯薄膜加工中是有效的热稳定剂，同时可以防止暴晒所引起的成品薄膜变色。硬脂酸已成为填充改性母料的润滑、增塑、稳定Chemicalbook的功能助剂。硬脂酸可有效的提高无机粉体包覆活化效果，增加物料的流动性，对于无机粉体占绝对份数的物料要求熔体流动速率较大时，适当提高硬脂酸的含量，可明显增加物料的熔体流动速率。但是，硬脂酸在填充改性母料中的用量也有极限值，一般控制在总质量的1%左右。添加量过大，会引起塑料制品的质量性能下降，还会使塑料制品生产设备的模唇位置等机械装置出现黏糊状物，影响生产效率和产品质量。
【应用领域】
硬脂酸1860的应用领域 1. 在橡胶行业起硫化活性剂，软化剂，分散剂等作用 2. 可用作润滑油的增厚剂、油漆的平光剂、催干剂、塑料的脱膜剂、纺织品的打光剂等。 3. 生产PVC管材管道和扣板行业，用到硬脂酸和硬脂酸钙。 4. 生产电缆电料可以用硬脂酸，同时用到硬脂酸锌。 5. 人造革行业可以用到硬脂酸和硬脂酸钡。 6. 文教用品行业，硬脂酸是制造蜡笔的重要原料，硬脂酸可改善蜡笔的光泽不透明性，在蜡笔中硬脂酸用量占30%。此外硬脂酸还可以用到铅笔的笔芯里，增加笔芯的硬度和滑度提高着色力和粘附力。硬脂酸还作为固体胶水的凝胶剂。 7. 润滑脂行业，硬脂酸是制造皂基的主要原料，主要生产锂基脂，钙基脂。 8. 超细活性碳酸钙行业用硬脂酸增加活性，生产活性碳酸钙时用硬脂酸作为介质。 9. 鞋油行业配方中有硬脂酸，金属抛光剂行业配方中有硬脂酸，汽车上光蜡和地板光亮剂行业都能用得上硬脂酸。 10. 玻璃纤维拔丝和金属拔丝行业，硬脂酸起脱模剂，润滑剂的作用。 11. 复合肥行业，硬脂酸可作复合肥防结块剂。 12. 防水材料行业用到硬脂酸提高材料的防水性。 13. 磨具磨料行业中用少量的硬脂酸。 14. 鞋业中用硬脂酸，能够提高鞋底的耐磨剂，另外也可以用硬盐起发泡剂。 15. 生产色母粒填充剂可以用到硬脂酸。 16. 硬脂酸用在塑料工业中用作增塑剂、稳定剂及润滑剂。 17. 美术颜料行业可以用到少量的硬脂酸和甘油。 18. 生产胶辊，胶带行业和绝缘材料行业可以用到硬脂酸。 |
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| 应用&使用方法 | |||||||||
| 具体应用 | 建议用量 | 使用方法 | |||||||
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| 包装及存储 | |||||||||
| 包装 | 25kg/袋 | 有效期 | 36个月 | 存储条件 | 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。 | ||||
| 注意事项 | |||||||||
| 在聚氯乙烯管材中应用，硬脂酸有助于防止加工过程中的“焦化”，在聚氯乙烯薄膜加工中是有效的热稳定剂，同时可以防止暴晒所引起的成品薄膜变色。硬脂酸已成为填充改性母料的润滑、增塑、稳定Chemicalbook的功能助剂。硬脂酸可有效的提高无机粉体包覆活化效果，增加物料的流动性，对于无机粉体占绝对份数的物料要求熔体流动速率较大时，适当提高硬脂酸的含量，可明显增加物料的熔体流动速率。但是，硬脂酸在填充改性母料中的用量也有极限值，一般控制在总质量的1%左右。添加量过大，会引起塑料制品的质量性能下降，还会使塑料制品生产设备的模唇位置等机械装置出现黏糊状物，影响生产效率和产品质量。 | |||||||||