找原料

走过路过，不要错过这个公众号哦！

我们邀请到泛植制药的常务副总赵富虎先生进行专访，带我们近距离了解泛植制药 。

据悉贵司董事长的创业经历也是一个非常振奋人心的故事，可否简单讲述一下呢？

我们董事长大学期间是学医药专业的，毕业后有多年外贸工作的经历，工作结合学习，让他更加熟知各种道地药材进出口外贸的流程等。

工作过程中他就在想，为何不发挥我们当地的资源优势，从单纯的外贸药材发展为深加工，创造更高的价值和效益，于是就有了最早的创业雏形，之后就通过手头的一些资源整合，逐步将甘草提取物加工做起来。

当时做植提行业的企业不是特别多，结构也较现在简单，大家都是摸索着前行，以市场决定生产。

还记得贵司成立初期的经营情况么？销售区域是在哪里？

泛植于1995年起开始形成生产、贸易的产业链，成立初期以甘草酸单铵和乙酰甘草次酸两个品种为主，产品结构及产业链也较为简单，当时主要是日本仅有的几个客户，按订单生产，市场面较窄。当时主要是租赁厂房进行生产，规模较小。

后来逐步拓展国外客户和市场，客户数量及销量稳定增长，现在销售区域已经扩张到东南亚及欧美市场，并和一些国际知名企业形成稳定的业务合作。

贵司负责的医药中间体甘草次酸技术开发及产业化项目于2014年间通过了专家验收取得新突破，当时是有什么契机么？

公司发展到2014年时已经近10个年头，公司产品从一开始的几种已经发展为10多种，产品无论从规模和质量上都必须上一个新的台阶。

多年和国外企业的合作经历让我们看到，自有的知识产权和技术突破尤为重要，因此在多个高附加值产品上，我们加大了研发投入，从改进工艺、提升产品质量方面全面系统开展研发工作。

当时国际市场上有企业宣传他们生产的所谓“超级甘草次酸”，我们坚信植提方面并不是只有日本、美国可以做到精细化和一流技术，我们中国也可以。

于是我们专门针对甘草次酸立项研究，同时也得到政府项目支持，泛植的甘草次酸取得了突破性进展，产品质量经日本客户开始，测试结果优于市场同类产品，获得国外客户的广泛认可和好评。

贵司是以甘草的系列产品精细分工为主，能否说明一下这其中主要的操作方式是怎样的？

甘草系列产品的加工过程看似简单，但是其中的细节、关键点很多。

我司对于最终产品的各项指标要求很高，因此在整个生产工艺过程中，原料全部使用天然野生甘草；

我们最主要的提取溶媒，坚决采用高品质食用级的；

在我们新建的GMP工厂中，所有于物料和产品接触的设备、管线全部采用为不锈钢材质，辅料均采用食用或药用辅料，杜绝引入任何不良重金属成分。

生产过程中较常见的问题在多年的发展过程中已被一一解决了，目前由于我们原料的购入途径较多，需要解决和避免的主要是不同产地原料加工生产后产品的品质差异问题。

我们的研发团队通过持续的小试、中试，已经将这一问题妥善解决。不同原料所产生的半成品、成品我们都会进行标识分配，在工艺中进行优化整合，最终保证终端产品的稳定性和统一性。

贵司的一系列产品，都需要遵循什么标准呢？

泛植产品主要应用在医药、化妆品和食品行业，因此产品主要遵循医药、化妆品和食品的相关法定标准。

我们力求达到所生产的产品适合各种行业标准、国家标准和国际标准（欧标、日标、美标等），以满足市场需求。

可以为客户定制产品也是我司的一大优势，当然前提是一定符合国家法律法规的情况下。

泛植制药始创于1995年，与现今相比，您觉得泛植制药取得了哪些最大的进步？举一反三，目前的泛植制药又存在着哪些不足让人担忧，急需改进的？

泛植发展至今取得的成绩都是集全体员工之力，政府支持和客户信赖的结果。

谈到最大的进步，我想在对专一产品深加工坚持不懈的探索、视质量为企业的生命，不断扩大的产业化规模以及管理精细化发展，这得以使这个企业健康有序的向前发展。

从我们自身角度而言，现如今泛植应当着眼于更广阔的提取物市场，在做好原有甘草品种的同时，拓展其它的一些植提品种，利用成熟的技术优势开拓新的天空。

目前我司研究所、中试基地已经在着手几项新的植提项目，有望在近两年实现销售。

此外，对于我们这个行业而言，资源的可持续发展是时刻警醒我们的现实，因此在如何实现原料的可持续性方面我们也已经提前备课，如已开始进行甘草的种质改良、利用组织织培养技术进行改良等人工甘草种植的研究开发工作，目前已初见成效。

您对中国华南区的日化市场的看法是什么呢？接下来的策略方便简单介绍一下吗？

广东不仅是中国化妆品的生产基地，而且在全球化妆品行业也有举足轻重的地位。

目前国内80%的化妆品企业集中在华南地区，所以华南市场的发展前景是巨大的。

但由于各化妆品工厂对原料标准的要求各异及检测设备的不完善，导致目前华南市场的原料行业不是特别规范。

就拿甘草酸二钾来说，目前市场上的甘草酸二钾存在“三代产品”：

第一代产品又叫甘草酸二钾一铵盐，生产过程是铵根离子和钾离子在空气中自然交换，这种条件下生产出来的二钾，离子交换不充分、铵残留比较高、溶解加热后味道大，对皮肤也有刺激性。

第二代产品是生产过程中，铵根离子和钾离子在乙醇体系中进行离子交换，这样的工艺会导致成品中醇残留量较高，敏感肌肤也会产生不适。

第三代产品采用最新工艺进行离子交换，离子交换充分、残铵极低（低于0.004%）、残醇也低。该技术目前国内仅有泛植掌握。

随着行业的越来越规范，相信以后我们华南市场更多的企业都能用得起、用得上中国好原料，作为甘草制品行业的领头羊，泛植也会以继续降低生产成本、提高产品质量、创新为己任，为中国制造更好的原料！

据悉，贵司产品80%以上出口，能否分析一下贵司产品在国内和国外两个市场的特点差异？关于进军国际市场，您觉得要企业特别注意哪点？以您的亲身体验为主，能否给其他企业实现国际化出些建议？

其实目前我国的产品制造业已经不像多年前那样呈现集体粗放的表现，还是有相当一部分精进的符合国际化标准的企业不断涌现。

我司属于出口型主要是企业历史背景所致，在这些年的发展中，由于国内市场的不断开拓，中国国民经济的提升，我们发觉国内市场对原料的要求已经与国际市场接轨越来越近，高品质高标准成了大家共同的需求。

当然，如果打算进军国际市场，有几个必要前提是要考虑的，比如出口资质、对方国家的法规要求、我们的产品是否符合对方要求等等，都是提前要做的工作。

有人说产品的创新根本之处在于原料的创新，那您觉得原料的创新要从哪些方面着手？

原料的创新在我们这个行业来说就是一个可持续发展的问题。

我们在2009年以前，原料主要是国内自产野生甘草，之后国家对资源的管控越加严格，我们就寻求了从中亚进口的途径，但是资源性的问题是全球的问题，很快也会受到限制。因此我们必须从自身主动出击，解决原料的可持续问题。

泛植在2014年起就与甘肃农业大学、中科院华南植物园、福建农林大学等多家知名院所合作，研究甘草种子的组织培养，力求从根源改善甘草种子种质，之后提升人工种植甘草品质，从根本上解决甘草原料问题。

贵司经营至今，对于产品和原料都有着自己深刻的见解。那能否从企业的角度出发，谈谈“好原料”该如何生产？

一个好的原料，必须从源头开始进行质量控制。

然后对生产过程进行层层把关，都说产品质量不是检测出来的，是生产出来的，这一点我们深有体会。

近年来由于客户档次的提升，我们经常会接到客户的供应商审核要求，在接受各种审核的过程中，我们学到了很多如何精进生产的知识和技巧。

另外，我们主动寻求各种质量体系和环境体系的高级认证机构来对我们进行培训、认证，让全员有良好的质量意识和实际的质量把控措施，最终保证到达客户手中的一定是“好原料”。

“对专一产品深加工坚持不懈的探索、视质量为企业的生命，不断扩大的产业化规模以及管理精细化发展”正是让行业得以健康向前发展的根本。泛植制药秉持的正是这种精神，相信在不久的将来泛植制药一定会获得更广阔的舞台。